FKM inside Ansys
Metallic components are often subjected to complex loading conditions where demonstrating sufficient strength, durability, and fatigue life is critic…
View Details
Ansys เป็นแพลตฟอร์มการวิเคราะห์เชิงวิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพสูง โดย CADFEM Ansys Extensions ซึ่งพัฒนาโดย CADFEM ร่วมกับเครือข่ายพันธมิตรด้านเทคโนโลยีที่มีความเชี่ยวชาญเฉพาะทาง ช่วยเสริมขีดความสามารถของ Ansys ให้ครอบคลุมความต้องการเฉพาะด้านทางวิศวกรรมมากยิ่งขึ้น Extensions เหล่านี้ได้รับการออกแบบเพื่อรองรับงานวิศวกรรมเฉพาะทาง โดยเพิ่มฟังก์ชั่นการทำงานที่ตอบโจทย์การใช้งานแต่ละประเภท เช่น การตรวจสอบและยืนยันผลโดยอัตโนมัติ รวมถึงการตรวจสอบความสอดคล้องตามมาตรฐาน แนวทางปฏิบัติ และข้อกำหนดด้านการรับรองของอุตสาหกรรม
ผสานการทำงานเข้ากับหน้าจอการทำงานด้านวิศวกรรมเครื่องกล (Mechanical GUI) ช่วยให้ผู้ใช้งานสามารถตรวจสอบความแข็งแรงและความถูกต้องของการออกแบบข้อต่อสลักเกลียวตามข้อกำหนดมาตรฐาน VDI ได้อย่างง่ายดาย
การประเมินความแข็งแรงแบบเต็มพื้นผิวตามแนวทางข้อกำหนด FKM เป็นการประเมินชิ้นงานของแข็งที่มีความซับซ้อนตามที่ผู้ใช้กำหนด เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นงานนั้นเป็นไปตามข้อกำหนดความแข็งแรงทั้งแบบล้า และแบบสถิตที่กำหนดไว้ วิธีนี้จะประเมินพื้นที่ผิวทั้งหมดภายใต้สภาวะการรับแรงที่หลากหลาย โดยตรวจสอบความสอดคล้องกับหลักเกณฑ์ความเค้นล้าของ FKM เช่น ขีดจำกัดความทนทานต่อความเค้น, คุณสมบัติของวัสดุ และรอบการรับแรง การปรับใช้เกณฑ์ของ FKM ช่วยให้วิศวกรและผู้เชี่ยวชาญ มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนต่างๆ ได้มาตรฐานที่เข้มงวดด้านความปลอดภัยและความทนทาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีความเค้นสูงหรือมีการรับแรงเป็นวัฏจักร
ใช้เครื่องมือ Post-processing เพื่อวิเคราะห์การกระจายตัวของความเค้น ความเครียด และการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งในทุกส่วนของโมเดล โดยสามารถแสดงผลผ่านแผนภาพเวกเตอร์ (Vector Plot) เส้นทางการไหล (Streamline Plot) หรือแผนภาพคอนทัวร์แบบไล่ระดับสี (Contour Plot) เพื่อให้เห็นทิศทางและลักษณะการถ่ายทอดแรงภายในโครงสร้างได้อย่างชัดเจน นอกจากนี้ ควรตรวจสอบการกระจายตัวและเส้นทางการถ่ายทอดแรงผ่านชิ้นส่วนสำคัญ รวมถึงบริเวณข้อต่อและจุดรองรับ เพื่อประเมินว่าแรงถูกถ่ายทอดผ่านโครงสร้างอย่างถูกต้องและสอดคล้องกับพฤติกรรมที่คาดการณ์ไว้
การเชื่อมโยงแบบจำลองลดรูปในระดับระบบ พร้อมการสร้างคลังแบบจำลองและกระบวนการสร้างแบบจำลองอัตโนมัติ การลดความซับซ้อนของแบบจำลองด้วย Model Reduction ใน Ansys เหมาะสำหรับการนำไปใช้ในกระบวนการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบและพัฒนาชิ้นส่วน รวมถึงการนำแบบจำลองที่มีขนาดกะทัดรัดไปผสานเข้ากับการวิเคราะห์ระบบโดยรวมในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ และไมโครซิสเต็มส์ แม้จะผ่านกระบวนการลดรูปแบบจำลอง แต่ยังคงรักษาพารามิเตอร์สำคัญที่ใช้ในการวิเคราะห์ไว้ได้ จึงช่วยให้สามารถประมวลผลและได้ผลลัพธ์ที่รวดเร็วยิ่งขึ้น ทั้งในการประเมินและปรับปรุงการออกแบบ ตลอดจนการวิเคราะห์ระบบโดยรวม
Metallic components are often subjected to complex loading conditions where demonstrating sufficient strength, durability, and fatigue life is critic…
View DetailsBolted joints are among the most widely used machine elements, yet their verification becomes challenging when multiple bolts, complex geometries, pr…
View DetailsLearn how to implement the Archard wear model in Ansys Mechanical using TB,WEAR APDL commands, configure contact elements, and extract wear depth res…
Read Article
CADFEM Ansys Extensions พัฒนาโดย CADFEM ร่วมกับพันธมิตรด้านเทคโนโลยี และผสานการทำงานเข้ากับ Ansys Workbench เพิ่มขีดความสามารถให้ครอบคลุมงานวิเคราะห์ทางวิศวกรรมเฉพาะด้านมากยิ่งขึ้น Bolt Assessment inside Ansys ช่วยให้วิศวกรสามารถประเมินสภาวะการรับแรงในทุกกรณีและระบุสภาวะการรับแรงที่มีความเสี่ยงต่อความเสียหายของข้อต่อสลักเกลียวได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมระบบคำนวณและตรวจสอบความถูกต้องแบบอัตโนมัติ รวดเร็ว และสะดวก ตามมาตรฐาน VDI 2230

การประเมินความแข็งแรงอย่างรวดเร็วและการตรวจสอบตามมาตรฐาน FKM ครอบคลุมการประเมินความแข็งแรงเต็มพื้นผิวของชิ้นส่วนทั่วไป (Non-welded) และการตรวจสอบรอยเชื่อมบนโครงสร้างทั้งแบบ shell และ volume อย่างถูกต้องตามหลักเกณฑ์

การวิเคราะห์แบบจำลองไฟไนต์เอลิเมนต์ที่มีความซับซ้อน จำเป็นต้องพิจารณารายละเอียดของชิ้นส่วนอย่างครบถ้วน เพื่อให้ได้ผลการวิเคราะห์ที่ถูกต้องและแม่นยำ Model Reduction จึงเป็นแนวทางสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการวิเคราะห์แบบ Dynamics และการจำลองการทำงานในระดับระบบ โดยช่วยลดจำนวน degrees of freedom ของแบบจำลอง ทำให้การวิเคราะห์ระบบหลายฟิสิกส์ที่มีความซับซ้อนสามารถดำเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพและสะดวกยิ่งขึ้น

ตลับลูกปืนถูกนำมาใช้ในชุดกลไกต่างๆ มากมายเพื่อรองรับเพลา ซึ่งชิ้นส่วนเหล่านี้มักเป็นอะไหล่สำเร็จรูปที่หาซื้อได้ทั่วไป ในกระบวนการวิเคราะห์เชิงวิศวกรรม ชิ้นส่วนเหล่านี้จึงมักถูกจำลองอย่างเรียบง่ายเพื่อความรวดเร็วและประหยัดต้นทุน อย่างไรก็ตาม ด้วยฟีเจอร์ Rolling Bearing ใน Ansys คุณสามารถผสานรวมตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำสูงเข้ากับโมเดลการจำลองภาพรวมของคุณได้ภายในเวลาเพียงไม่กี่วินาที โดยไม่ต้องอาศัยความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านเลย
Digital Twin คือแบบจำลองเสมือนของสินทรัพย์ ระบบ หรือกระบวนการทางกายภาพที่ได้รับการอัปเดตอย่างต่อเนื่องด้วยข้อมูลการทำงานจากโลกจริง โดยผสานการจำลองที่อิงฟิสิกส์เข้ากับข้อมูลจากเซนเซอร์แบบสด เพื่อสะท้อนสถานะปัจจุบันของสิ่งที่เป็นต้นแบบทางกายภาพและสนับสนุนการตัดสินใจเชิงคาดการณ์
Ansys Twin Builder คือแพลตฟอร์มการจำลองระบบแบบหลายโดเมนที่ช่วยให้วิศวกรสามารถสร้าง ตรวจสอบความถูกต้อง และนำ Digital Twin ที่อิงฟิสิกส์ไปใช้งานได้ โดยผสานเทคโนโลยี ROM, Machine Learning และการผสานข้อมูล IoT แบบเรียลไทม์ เพื่อสร้าง Digital Twin ที่ทำงานในสภาพแวดล้อมการใช้งานทางอุตสาหกรรมโดยไม่จำเป็นต้องมีสิทธิ์ใช้งาน Ansys บนฮาร์ดแวร์ปลายทาง
Digital Twin เปรียบเทียบข้อมูลจากเซนเซอร์แบบสดกับการคาดการณ์จากโมเดลฟิสิกส์อย่างต่อเนื่อง เพื่อตรวจจับความเบี่ยงเบนที่บ่งชี้ถึงการเสื่อมสภาพหรือความขัดข้องที่กำลังเกิดขึ้น ด้วยการติดตามความเสียหายสะสมและอายุการใช้งานที่เหลือแบบเรียลไทม์ จึงช่วยให้กำหนดเวลาการบำรุงรักษาตามสภาพจริงของสินทรัพย์ แทนที่จะใช้ช่วงเวลาคงที่ ซึ่งช่วยลดทั้งเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้และการบำรุงรักษาที่ไม่จำเป็น
Reduced-order model จะบีบอัดการจำลองความเที่ยงตรงสูง เช่น โมเดล FEA หรือ CFD ให้อยู่ในรูปแบบทางคณิตศาสตร์ขนาดกะทัดรัดที่จำลองฟิสิกส์เดียวกันโดยใช้ต้นทุนการประมวลผลเพียงบางส่วน ROM มีความสำคัญต่อการนำ Digital Twin ไปใช้งาน เนื่องจากช่วยให้ฟิสิกส์ที่มีความเข้มงวดสามารถทำงานแบบเรียลไทม์บนฮาร์ดแวร์ edge หรือคลาวด์ได้
Ansys Twin Builder ส่งออก Digital Twin เป็นแพ็กเกจ runtime แบบพกพาที่มีอินเทอร์เฟซ REST API มาตรฐาน runtime เหล่านี้สามารถเชื่อมต่อกับแพลตฟอร์ม IoT ทางอุตสาหกรรม เช่น AWS IoT, Azure Digital Twins หรือ PTC ThingWorx เพื่อรับสตรีมข้อมูลจากเซนเซอร์แบบสด และส่งคืนการประมาณสถานะ การคาดการณ์ และคำแนะนำที่อัปเดตผ่านอินเทอร์เฟซเดียวกัน
Digital Twin สร้างคุณค่าได้มากที่สุดในอุตสาหกรรมที่มีสินทรัพย์ซับซ้อน มูลค่าสูง หรือมีความสำคัญด้านความปลอดภัย เช่น พลังงานและสาธารณูปโภค อากาศยานและอวกาศและกลาโหม ยานยนต์และ EV เครื่องจักรอุตสาหกรรม และการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ทุกภาคส่วนที่การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนมีต้นทุนสูง หรือการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องช่วยสร้างความได้เปรียบทางการแข่งขัน สามารถได้รับประโยชน์จากเทคโนโลยี Digital Twin
ไม่ว่าคุณกำลังเผชิญกับความท้าทายทางวิศวกรรมที่ซับซ้อน ต้องการเร่งกระบวนการพัฒนานวัตกรรม หรือมองหาโอกาสใหม่ ๆ ผ่านการวิเคราะห์เชิงวิศวกรรมและวิศวกรรมดิจิทัล ทีมงาน CADFEM พร้อมสนับสนุนคุณในทุกขั้นตอน ด้วยความเชี่ยวชาญทางเทคนิคและประสบการณ์ในหลากหลายอุตสาหกรรม เราทำงานร่วมกับองค์กรต่าง ๆ เพื่อเปลี่ยนแนวคิดให้เป็นโซลูชันที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ ติดต่อเราเพื่อร่วมขับเคลื่อนความก้าวหน้าให้กับธุรกิจของคุณ
ติดต่อเรา