A brand of the CADFEM Group

Kết Cấu

Giải pháp kỹ thuật về kết cấu

structural engineering

Khám phá các phản ứng của các kết cấu phức tạp với các giải pháp kỹ thuật đẳng cấp thế giới

Phân tích kết cấu cho phép các kỹ sư dự đoán hành vi thực tế của các cụm kết cấu cơ khí phức tạp bằng Phương pháp phần tử hữu hạn. Tại đây, tải trọng và điều kiện thực tế sẽ được áp dụng cho lắp ráp để thực hiện chính xác mô phỏng có sự hỗ trợ của máy tính bằng các phương pháp số. Những mô phỏng này cho phép OEM, các nhà sản xuất khác giảm vòng đời sản phẩm và đưa ra thị trường các chi tiết, lắp ráp chất lượng cao, đáng tin cậy.

Analysis Type

Non Linear Statics

Các phương pháp tĩnh phi tuyến trong Phân tích Phần tử Hữu hạn (FEA) là một yếu tố quan trọng khi phân tích cấu trúc và vật liệu thể hiện các hành vi phi tuyến.
Phân tích tĩnh tuyến tính truyền thống giả định rằng các thuộc tính vật liệu và điều kiện tải trọng duy trì không đổi và tương ứng suốt quá trình phân tích. Tuy nhiên, nhiều tình huống thực tế liên quan đến các hành vi vật liệu phức tạp mà các giả định tuyến tính không thể đại diện chính xác, như biến dạng dẻo, biến dạng lớn và tương tác tiếp xúc. Phân tích tĩnh phi tuyến giải các phương trình quy định theo cách lặp để bắt kịp hành vi phi tuyến của vật liệu và cấu trúc. Mỗi lần lặp lại đều bao gồm cập nhật ma trận cứng, thuộc tính vật liệu và điều kiện tải trọng cho đến khi có được một giải pháp hội tụ. Phân tích xem xét các hiệu ứng phi tuyến như phi tuyến hình học, vật liệu và tiếp xúc.
Phân tích Động tuyến tính đề cập đến quá trình phân tích phản ứng động của một cấu trúc hoặc hệ thống dưới điều kiện tải trọng biến đổi. Loại phân tích này liên quan đến việc nghiên cứu cách một cấu trúc hoặc hệ thống hoạt động khi phải chịu các lực động, như rung động, dao động, hoặc các sự kiện địa chấn. Dưới đây là các loại phân tích Động tuyến tính: Phân tích Modal (Modal Analysis) Phân tích Đáp ứng Sóng (Harmonic Response Analysis) Phân tích Rung Ngẫu Nhiên (Random Vibration Analysis) Phân tích Độ chệch Giá trị Riêng (Eigenvalue Buckling Analysis) Phân tích Phổ Đáp ứng (Response Spectrum Analysis)

Cả hai phân tích va đập và va chạm đều dựa vào các phương pháp tính toán tiên tiến, thường sử dụng kỹ thuật phân tích phần tử hữu hạn (FEA). Các mô phỏng này yêu cầu mô hình hóa chính xác về vật liệu, điều kiện biên và các yếu tố môi trường để tạo ra các dự đoán đáng tin cậy. Bằng cách chạy nhiều mô phỏng dưới các điều kiện khác nhau, kỹ sư có thể liên tục hoàn thiện thiết kế và đưa ra quyết định có hiểu biết để nâng cao tính an toàn và hiệu suất.

Mô phỏng va đập:
Các mô phỏng va đập tập trung vào việc mô hình hóa các hiệu ứng của một đối tượng va chạm với một đối tượng khác. Chúng thường được sử dụng trong ngành kỹ thuật, ô tô, hàng không vũ trụ và sản xuất để đánh giá hiệu suất của các thành phần hoặc cấu trúc trong các tai nạn, va chạm hoặc các sự kiện năng lượng cao khác. Các mô phỏng va đập có thể giúp kỹ sư tối ưu hóa thiết kế để đảm bảo an toàn, độ bền và hiệu suất bằng cách dự đoán các yếu tố như biến dạng, phân bố căng thẳng và hấp thụ năng lượng.

Mô phỏng va chạm:
Mô phỏng va chạm đặc biệt xử lý các kịch bản liên quan đến các phương tiện như ô tô, máy bay hoặc tàu hỏa va chạm với các chướng ngại vật hoặc nhau với nhau.
Những mô phỏng này quan trọng trong kỹ thuật ô tô để thiết kế các phương tiện an toàn hơn và cải thiện hệ thống bảo vệ hành khách như túi khí và dây an toàn. Mô phỏng va chạm xem xét các yếu tố như tốc độ xe, góc va chạm, thuộc tính vật liệu và thiết kế cấu trúc để dự đoán các kết quả như biến dạng, gia tốc và nguy cơ bị thương.

Nhiệm vụ này bao gồm việc đo lường và giảm thiểu tiếng ồn và rung động không mong muốn, đồng thời tăng cường các âm thanh có lợi. NVH là một lĩnh vực đa ngành kết hợp kỹ thuật, âm học và các yếu tố con người để tạo ra trải nghiệm lái xe thoải mái và thú vị hơn. Tiếng ồn là thuật ngữ dùng để chỉ những âm thanh không mong muốn do phương tiện tạo ra, bao gồm tiếng ồn động cơ, tiếng ồn đường và tiếng ồn gió. Rung động là thuật ngữ dùng để chỉ những chuyển động hoặc dao động không mong muốn của các bộ phận của phương tiện, bao gồm động cơ, hộp số và hệ thống treo. Tiếng ồn và rung động có thể gây ra độ xóc, là một chất lượng chủ quan dẫn đến sự khó chịu hoặc phiền toái cho hành khách.

Bảng mạch in (PCB) là cốt lõi của các thiết bị điện tử hiện đại, cung cấp năng lượng cho hầu hết mọi thiết bị điện tử mà chúng ta sử dụng. PCB có mặt ở khắp mọi nơi, từ điện thoại đến thiết bị vũ trụ. Độ tin cậy của PCB rất quan trọng, vì một lỗi nhỏ có thể gây ra từ những phiền toái nhỏ đến những hư hỏng hệ thống nghiêm trọng.

Độ tin cậy của PCB đề cập đến khả năng của bảng mạch in hoạt động ổn định theo chức năng dự định của nó trong suốt thời gian hoạt động, dưới nhiều điều kiện môi trường và vận hành khác nhau như sốc nhiệt, sốc cơ học, rung động và độ ẩm.

“Ansys Sherlock” là một công cụ phân tích độ tin cậy dựa trên vật lý, có thể dự đoán sự cố ở mức linh kiện điện tử và hệ thống cho các sự kiện nhiệt và cơ học khác nhau mà hệ thống phải đối mặt trong suốt vòng đời của nó. Nó cũng giúp thực hiện phân tích DFMEA và CFM trong giai đoạn thiết kế ban đầu, giúp tổ chức giảm thời gian ra thị trường và thúc đẩy sự đổi mới.

Tối ưu hóa thiết kế bền vững là quá trình thiết kế một hệ thống hoặc sản phẩm có thể hoạt động tốt trong nhiều điều kiện khác nhau dù có sự bất định và biến đổi. Để đạt được điều này, cần phải xác định và giải quyết các nguồn gây ra sự bất định và biến đổi, sau đó tối ưu hóa thiết kế để chống chịu được những sự bất định này. Các loại tối ưu hóa khác nhau bao gồm: 1) Sự bất định và sự ổn định nhất quán 2) Độ lệch trong trường hợp xấu nhất Một số kỹ thuật trong tối ưu hóa thiết kế bền vững bao gồm (RDO) : 1) Tối ưu hóa kết hợp 2) Phân tích kịch bản xấu nhất 3) Phân tích độ nhạy

These bodies, rigid or flexible, are connected by kinematical joints and force elements like springs, dampers, and actuators. Multibody dynamics is widely applied in vehicles, spacecraft, robots, mechanisms, and biomechanical systems.

Các mô phỏng này cung cấp thông tin quan trọng về sản phẩm trong quá trình sản xuất như biến dạng, ứng suất, biến dạng dẻo, v.v. Các quy trình như tạo hình kim loại tấm, viền mép, dập, hàn, v.v. có thể được thực hiện bằng các công cụ ANSYS Structural.
Chảy xảy ra khi vật liệu biến dạng vĩnh viễn theo thời gian, thường ở nhiệt độ cao, trong khi mỏi xảy ra khi các vết nứt lan rộng theo thời gian do các chu kỳ tải và giải tải lặp đi lặp lại.Chảy là thuật ngữ được sử dụng để mô tả sự dài ra của vật liệu dưới tác động của ứng suất không đổi trong một khoảng thời gian dài. Các vật liệu tiếp xúc với nhiệt độ cao, như các vật liệu được sử dụng trong nhà máy điện, động cơ máy bay và tuabin khí, thường gặp hiện tượng này. Hoàn thiện bề mặt, xử lý nhiệt và tính chất vật liệu đều là các yếu tố có thể dẫn đến chảy.

Sự tích tụ thiệt hại xảy ra thông qua sự tương tác tăng cường của ứng suất chu kỳ và nhiệt độ hoạt động cao, được biết đến là mỏi. Các thành phần cơ khí, cầu cống và công trình xây dựng thường phải chịu các chu kỳ tải lặp lại, là các kết cấu hay xảy ra hư hỏng. Có nhiều yếu tố có thể dẫn đến mỏi, như tính chất vật liệu, hoàn thiện bề mặt và điều kiện tải.
Thuật ngữ cấu trúc âm cũng được sử dụng ở một số khu vực. Việc sử dụng vibro-acoustics là để nghiên cứu các sóng cơ học trong các cấu trúc và cách chúng tương tác và phát ra vào các phương tiện xung quanh, như không khí hoặc nước. Sự quan trọng của lĩnh vực này nằm ở nhiều ngành công nghiệp khác nhau, như hàng không vũ trụ, ô tô và xây dựng, nơi nó hỗ trợ trong việc dự đoán và ngăn chặn các vấn đề về tiếng ồn và rung động.

Applications

pyscho
Phân tích cảm nhận
Đánh giá chất lượng âm thanh
View Application
Máy bay cất cánh
Cách ly dựa trên phân tích bậc, trộn từng nguồn âm thanh tách biệt, tần số truyền lưỡi dao
View Application
orderanalysis
Phân tích bậc
Tách các thành phần dựa trên thông tin đo tốc độ, Tạo bộ dữ liệu cho trình mô phỏng lái xe, Đánh giá chất lượng âm thanh
View Application
engine
Động cơ điện
Bản ghi gốc, tiếng ồn điện và điện từ
View Application
droptest
Kiểm tra thả rơi/Va chạm
Autodyn dự đoán kịch bản thả rơi và va chạm để đánh giá sự an toàn của bộ phận đang được xem xét
View Application
design
Additive Manufacturing & Metal Sintering
Quy trình làm việc đầu cuối hỗ trợ các chi tiết in 3D từ khâu tạo hình cho tới xác thực
View Application

CONTACT US
TO GET STARTED ➝